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真空乳化機(jī)真空均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)備為非標(biāo)定制設(shè)備，根據(jù)客戶的工藝進(jìn)行合理配置，適用于需要在真空狀態(tài)下乳化攪拌的產(chǎn)品。
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攪拌設(shè)備
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產(chǎn)品中心公司有專用于壓力容器的x光探傷室，焊接室，計量室，鋼材庫，不銹鋼室內(nèi)庫，焊材一級庫，焊材二級庫，半成品庫和不合格庫，以及水壓試驗場
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關(guān)于我們具備完善的檢測手段和滿足生產(chǎn)需要的試驗設(shè)備和儀器，質(zhì)量體系完善，是計量合格確認(rèn)單位，持證無損檢測人員3名，用于化工容器生產(chǎn)，檢測專用設(shè)備50余臺
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聯(lián)系我們“堅持科技創(chuàng)新，推行品牌戰(zhàn)略，提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，實(shí)施周到服務(wù)”是我們始終堅持的質(zhì)量方針和服務(wù)宗旨。
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公司確立“以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求信譽(yù)，以質(zhì)量求發(fā)展”的企業(yè)目標(biāo)。加強(qiáng)技術(shù)人才的培訓(xùn)，不斷充實(shí)一線技術(shù)力量，確保質(zhì)保體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
不銹鋼反應(yīng)釜定制問題
發(fā)布時間：
2019-05-17
為了更好地滿足化工企業(yè)生產(chǎn)的需求，不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備可以進(jìn)行定制，這樣可以根據(jù)原材料在化學(xué)反應(yīng)中的具體狀態(tài)制作性能相適應(yīng)的不銹鋼反應(yīng)釜，這樣在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中就可以很好的實(shí)現(xiàn)整體性能的提升。定制不銹鋼反應(yīng)釜的時候要注意一些基本的要求，如需要提供一些基本的不銹鋼反應(yīng)釜參數(shù)，以及化學(xué)反應(yīng)發(fā)生時所具備的一些特征，這樣可以更好的針對具體條件設(shè)計制作不銹鋼反應(yīng)釜。? 如在世界的定制過程中需要不銹鋼反應(yīng)釜有效
為了更好地滿足化工企業(yè)生產(chǎn)的需求，不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備可以進(jìn)行定制，這樣可以根據(jù)原材料在化學(xué)反應(yīng)中的具體狀態(tài)制作性能相適應(yīng)的不銹鋼反應(yīng)釜，這樣在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中就可以很好的實(shí)現(xiàn)整體性能的提升。定制不銹鋼反應(yīng)釜的時候要注意一些基本的要求，如需要提供一些基本的不銹鋼反應(yīng)釜參數(shù)，以及化學(xué)反應(yīng)發(fā)生時所具備的一些特征，這樣可以更好的針對具體條件設(shè)計制作不銹鋼反應(yīng)釜。
如在世界的定制過程中需要不銹鋼反應(yīng)釜有效容積16立方，釜內(nèi)溫度為130攝氏度，罐內(nèi)壓力為0.4Mpa,物料粘稠度中等，要求攪拌均勻無死角，反應(yīng)過程中需要升溫同時需要降溫，并且升溫降溫比較準(zhǔn)確及快速調(diào)整，要求材質(zhì)選擇為304不銹鋼反應(yīng)釜。那么在設(shè)計時根據(jù)不銹鋼反應(yīng)釜容積要求，選擇罐體直徑及高度，根據(jù)溫度要求選擇加熱及降溫方式并且考慮成本核算，根據(jù)罐內(nèi)壓力選擇鋼板厚度及機(jī)封要求，根據(jù)攪拌狀況選擇攪拌形式及電機(jī)大小，攪拌速度。最終制作完成的設(shè)備就是16立方外盤管蒸汽不銹鋼反應(yīng)釜，不銹鋼反應(yīng)釜尺寸為2450×3000mm，通過軟件計算及實(shí)際情況，鋼板厚度選擇為10mm，加熱方式選擇為蒸汽加熱，外盤管通蒸汽，內(nèi)置兩套盤管同時蒸汽伴熱，降溫過程中選擇內(nèi)外盤管單獨(dú)或同時通冷卻水降溫，攪拌形式采用三層漿式，底部盡量同不銹鋼反應(yīng)釜底封頭同弧度，并且盡量靠底部，選擇206-DN95雙端面機(jī)械密封，攪拌軸選擇實(shí)軸并帶地軸承，電機(jī)選擇22kw-6級，容器類別選擇為一類壓力容器。
通過以上介紹，對不銹鋼反應(yīng)釜的定制過程你一定有了一個比較清晰的了解，當(dāng)需要定制特定原材料反應(yīng)過程中所需的不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備時就可以比較明確的提出一系列的制作不銹鋼反應(yīng)釜所需的數(shù)據(jù)，定制完成的最終設(shè)備的設(shè)計和整體性能可以更加貼近化學(xué)反應(yīng)的實(shí)際需要。
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